<center id="sea24"></center>

淺談擠壓鋁型材的表面缺陷產生原因以及消除方法！

2023-03-14 15:53:36

次

一、擠壓鋁型材的表面缺陷產生原因：

1、熔鑄過程中產生的原因。

化學成分不均，有金屬夾雜、氣孔、非金屬夾雜、氧化膜、金屬內部組織不均勻。

2、擠壓過程中產生的原因。

溫度、變形不均勻，擠壓速度太快，冷卻不均勻，與石墨、油污接觸處產生組織不均勻。

3、工模具方面的原因。

模具設計不合理，模子尖角過渡不平滑。

空刀過小擦傷金屬，工模加工不良，有毛刺不光潔，氮化處理不好。

表面硬度不均勻，工作帶不平滑。

4、表面處理方面的原因。

槽液濃度、溫度、電流密度不合理，酸腐蝕或堿腐蝕處理工藝不當。

擠壓鋁型材

二、擠壓鋁型材的表面缺陷消除方法：

1、控制化學成分，優化熔鑄工藝，加強凈化，細化處理和均勻化處理。

2、鑄錠均勻化處理要快速冷卻。

3、合理控制擠壓溫度、速度，使變形均勻并采用合理鑄錠長度。

4、改善模具的設計和制造方法，提高模具工作帶硬度，降低表面粗糙度。

5、優化氮化處理工藝。

6、嚴格控制表面處理工藝，防止酸腐蝕或堿腐蝕過程中對表面的二次傷害或污染。

国产日韩欧美精品_久久婷婷大香萑太香蕉a_h全彩黄漫网站_新婚夜乱系列