鋁型材擠壓工藝和選型及其未來技術趨勢

2022-03-08 11:37:12

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眾所周知，生產高品質的鋁材的關鍵在于對整個擠壓工藝的深入理解和實踐經驗積累。因此，本文旨在通過對鋁型材擠壓的重要設備“擠壓機”的生產工藝以及設備選型進行深入剖析，希望借此加強我司技術人員對于鋁擠壓工藝的進一步了解，進而為提高公司產品整體競爭力提供一定的幫助。

鋁型材擠壓

1 擠壓工藝。鋁擠壓（或鋁擠出成型）的定義是對放在模具型腔（或擠壓筒）內的鋁坯料施加強大的壓力，迫使鋁坯料產生定向塑性變形，從擠壓模具的模孔中擠出，從而獲得所需斷面形狀、尺寸并具有一定力學性能的零件或半成品的塑性加工方法。其工作原理類似于“擠牙膏”。這種金屬成型方式具有以下顯著的優勢。

1.1 持久耐用。鋁的抗腐性、耐腐蝕性和耐候性是其明顯的優點之一。鋁不需要額外處理就能自然生銹和耐腐蝕。這是由于在其表面存在一層薄的、自然形成的氧化鋁保護膜。通過陽極氧化，其抗腐蝕變得更強。例如，在室外環境中，可以進行 25 微米的陽極氧化，既增強了耐腐蝕性、有提高了表面光潔度。另外，鋁不需要維護，在大多數情況下可以不用擔心會腐蝕。

1.2 輕巧結實。鋁的重量比鋼輕 33% 以上，同時保留了大部分強度。大多數鋁合金的抗拉強度范圍約為 70-700 兆帕，而密度比鋼小三分之二。產品設計工程師不用擔心鋁擠壓零件的強度，在建筑行業和汽車行業一樣等均可以作為結構件使用，是其他金屬材料的替代品。為了輕量化和減少能耗，汽車行業正在大幅使用鋁合金。