工業鋁型材的生產步驟:

對于很多人而言不知道工業鋁型材是怎么生產出來的，今天就和大家一起分享下工業鋁型材的生產步驟。

　　一、原材料的生產，無論什么產品均是由原材料加工而成，而工業鋁型材的原材料就是鋁錠了，通常將鋁錠加溫融化為鋁水，然后將液態的鋁水放入連續性鑄扎機里面，鋁水經過鑄軋機軋制為鑄軋卷，通常鑄軋卷的厚度是8-10mm之間。

　　二、由精軋機進行準確軋制加工了，通常工業鋁型材精軋機的軋機準確度，能看控制在0.01mm以內，當然這里講的精軋機是新式軋機，而不是九十年代淘汰的老式設備了，精軋機對鑄軋卷進行反復軋制，將坯料軋制為所需厚度。

　　三、下一步就是對軋制后的工業鋁型材進行切邊與清洗加工，切邊是將軋制后的不爭氣的邊緣切邊，而清洗是由于精軋機是在軋制油里面軋制的坯料，所以表面油污需要清理干凈。

　　四、退火以及開平及包裝，退火是在恒溫的退火爐里面放置一段時間，通過高溫改變鋁板內部晶粒度，來獲得各種力學性能和延伸率，然后退火完畢以后，就需要通過開平設備進行開平加工，加工以后進行各種包裝，大部分的企業是通過以上幾個大概步驟來生產工業鋁型材的。

工業鋁型材的熔鑄過程:

隨著科學技術的發展，各行各業對金屬制品的品質要求越來越高，對金屬的熔煉工藝更是越加重視。工業鋁型材廠家也不例外，我們來看看工業鋁型材的熔鑄過程：

　　1、原料：開封鋁型材 廠家介紹到根據生產的具體需求，計算各種添加的合金組合物的量，與合理的各種原料。

　　2、熔煉：具有良好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣，除渣精煉渣熔指有效去除混合氣中。

　　3、鑄造：液態鋁冶煉良好的鑄造工藝在一定條件下，由深鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

　　4、擠壓：擠壓裝置，形成輪廓。開封鋁型材 廠家介紹到根據型材斷面設計，制造模具，使用從模具擠出一個好圓加熱擠出鑄棒的一款產品。 6063級合金在擠壓過程中時還人工時效處理用空冷淬火，以完成熱處理強化后續常用。不同牌號的合金，可熱處理強化，不同熱處理制度。

　　5、顏色（這里主要講的一個氧化過程）

　　6、氧化：良好的鋁合金擠壓型材，表面耐腐蝕性不強，表面經陽極氧化處理，以提高鋁合金的耐腐蝕性的美觀性，耐磨耗性和外觀。其主要過程為：

　　7、表面處理：化學或清潔的表面輪廓，純裸基材，以方便完整的人工氧化膜的物理方法是致密的。您還可以得到一個鏡子或無光澤（亞光）表面用機械方法。

　　8、陽極氧化：預處理的表面部分，在一定條件下，在襯底表面的陽極氧化時，一層致密， AL203多孔層，所述強吸附力的。

　　9、密封：開封鋁型材 廠家介紹陽極氧化結束之后產生的氧化膜的多孔膜的孔的孔中，以使氧化膜的污染，耐腐蝕和耐磨損性的提高。氧化膜是無色透明的，使用的強吸收在膜中的孔，以吸附一些金屬的密封之前的氧化膜，外形狀可以出現灰色（銀）比許多顏色，如：黑，青銅，金，不銹鋼色等。