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散熱器鋁材的散熱性較好,并且具有良好的節(jié)能性,因此被廣泛的應(yīng)用于一些機(jī)械、汽車(chē)、風(fēng)力發(fā)電、工程機(jī)械等行業(yè)領(lǐng)域,一般散熱器都會(huì)選擇鋁材,因?yàn)槠渚邆溆辛己玫募庸ば阅堋D敲茨阒郎崞麂X材加工和使用具備有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?鋁型材散熱器的散熱性較好,山西流水線(xiàn)鋁型材節(jié)能的特點(diǎn)十分明顯,在同樣的房間里,如果用同樣規(guī)格的暖氣片,鋁鑄的片數(shù)要比鋼制少。鋁型材散熱器的耐氧化腐蝕性能好,流水線(xiàn)鋁型材廠(chǎng)家不用添加任何添加劑,其原理是,鋁一旦遇到空氣中氧,便函生成一層氧化膜,這層膜既堅(jiān)韌又致密,防止了進(jìn)一步對(duì)本體材料的腐蝕。
在擠壓過(guò)程中,型材流出模孔的瞬間與工作帶緊緊地靠在一起,構(gòu)成一對(duì)熱狀態(tài)下的干摩擦副,且將工作帶分成兩個(gè)區(qū)——粘著區(qū)和滑動(dòng)區(qū)。在粘著區(qū)內(nèi),山西流水線(xiàn)鋁型材金屬質(zhì)點(diǎn)受到至少來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面的力的作用:摩擦力和剪切力。當(dāng)粘著區(qū)內(nèi)金屬質(zhì)點(diǎn)所受摩擦力大于剪切力時(shí),流水線(xiàn)鋁型材廠(chǎng)家金屬質(zhì)點(diǎn)就會(huì)粘附在粘著區(qū)工作帶表面上,并將型材表面擦傷而形成摩擦紋。進(jìn)行高效的模具氮化處理,使模具表面硬度保持在HV900以上;工作帶表面滲硫可降低粘著區(qū)摩擦力,減少摩擦紋。
散熱器鋁型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的試模,有條件的話(huà),可以先在電腦上做模擬試驗(yàn),山西流水線(xiàn)鋁型材看模具設(shè)計(jì)的工作帶是否合理,然后在擠壓機(jī)上試模。試模十分重要,操作手要讓主柱塞前進(jìn)上壓時(shí)在低于8MPa的低壓力下慢速前進(jìn),有人用電筒光線(xiàn)照看模具出口處,等擠壓模具的每一個(gè)散熱片都均勻擠壓出模孔后,才能逐漸加壓加速進(jìn)行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時(shí),應(yīng)注意控制好擠壓速度,做到平穩(wěn)操作。生產(chǎn)散熱器型材時(shí)應(yīng)注意模具的加熱溫度,流水線(xiàn)鋁型材廠(chǎng)家要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大,由于上壓時(shí)擠壓速度慢,會(huì)使金屬溫度下降,易產(chǎn)生堵模或流速不均勻的現(xiàn)象。
許多人在接觸鋁型材散熱器時(shí)都會(huì)認(rèn)為一塊塊鰭片是散熱的關(guān)鍵,其實(shí)底部的散熱片也是散熱時(shí)不可忽視的一部分。鋁型材散熱器在底部設(shè)計(jì)上應(yīng)秉持由熱源部分向兩邊逐漸變薄的原則,山西流水線(xiàn)鋁型材為了確保熱源部分吸收的熱量能夠快速向周?chē)^薄的部分傳遞,實(shí)現(xiàn)高效率散熱。若是底部散熱器設(shè)計(jì)平整,熱源部分的熱量很難進(jìn)行擴(kuò)散,那么將影響散熱器進(jìn)一步吸收熱源的熱量。將散熱器設(shè)計(jì)成鰭片形狀,既是為了增大與熱源的接觸面積能吸收更多的熱量,也是增大散熱器與空氣的接觸面積以便能更快的將熱量散至空氣當(dāng)中。這里就會(huì)有人想是不是鰭片越多越厚,散熱效果就越好呢?其實(shí)并不是這樣的,散熱器整體的面積是有限的,鰭片越多的話(huà),流水線(xiàn)鋁型材廠(chǎng)家確實(shí)是有更大的接觸面積來(lái)吸收更多的熱量,但這也就意味著鰭片之間間距變得更小,此時(shí)每個(gè)通道中空氣流動(dòng)速度變小,散熱器要想將熱量散至空氣中就變得更難。
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