溫度檢測分為接觸式和非接觸式兩大類。在鋁型材擠壓出產中，通常做法是采用快速熱電偶接觸方式來檢測鋁材溫度，而擠壓過程中型材一直運動，甘肅鏡框鋁型材生產廠家其檢測元件必需隨型材一起運動，無法保持在線監測，且檢測時人為操縱手法不同，型材出模后即刻冷卻，導致檢測溫度檢測偏差很大，因此很難得到正確的溫度與速度匹配。通常鋁材擠壓出產中，大產量主要決定于擠壓速度，而型材的質量取決于型材出模溫度。跟著擠壓速度的加快，鏡框鋁型材生產廠家型材出模溫度將明顯升高，當溫度超越一定值時，鋁材組織機能和表面質量將泛起多種題目，為此，必需隨時對鋁材出口溫度進行監控、檢測，以保證擠壓產量與型材質量的匹配。

顏色，目前定制化生產的散熱器鋁型材大多以銀白色、黑色為準，打樣一般都是默認銀白色處理，產品顏色多樣，其他顏色可定制。甘肅鏡框鋁型材相信這一點行業內人士都可以認可，因為鋁型材散熱器一般都是用在機器內部的，所以具體顏色方面其實要求不高的，關鍵是尺寸要精準。形狀外觀，這方面的相對來說款式就很多了，主要是根據乙方的圖紙來定鋁型材散熱器具體的尺寸和大小，鏡框鋁型材生產廠家另外還有一個特別的優勢就是我們的散熱片長度可任意切割，可根據買家的需求進行開孔、開鑿等,滿足客戶對鋁型材散熱器外觀的合理需求。

一是說為什么說硬度要大家關注了，因為強度跟合金成份有直接的關系，不同的合金成份，甘肅鏡框鋁型材它所能達到的硬度就有所不同，硬度是有1系到7系，依次增強。二是強度受大家的關心，這是在框架設計時候要考慮的因素成其是鋁合金組件作為組件時，應根據所承受的壓力，鏡框鋁型材生產廠家選擇適當的合金。純鋁強度低，而2系及7系熱處理型合金度高，硬度和強度有相關關系。三工業鋁型材耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。

由于鋁型材品種規格多樣，并且在擠壓過程中材料流動狀況復雜，擠壓模具承受載荷狀況惡劣，使得鋁型材擠壓產品開發和模具的設計成為一項艱巨的任務。甘肅鏡框鋁型材依賴經驗設計和試模返修的傳統生產模式已不能滿足現代化經濟發展的需求。在效率就是生命，質量就是關鍵的市場經濟環境下，鋁型材擠壓生產企業重視的是提高模具設計加工的成功率及擠壓的產量和成品率。鏡框鋁型材生產廠家在鋁及鋁合金半成品生產中，擠壓是主要成形工藝之一，擠壓模具的好壞、擠壓速度的快慢直接影響鋁及鋁合金擠壓生產企業的產品質量和產量。

擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當，使用的墊片直徑差超過允許值；擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；甘肅鏡框鋁型材生產廠家潤滑油中含有水；鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；更換合金時，筒內未清理干凈；擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高；鑄錠溫度、尺寸超過允許負偏差；鑄錠過長，填充太快，鑄錠溫度不均，鏡框鋁型材生產廠家引起非鼓形填充，因而筒內排氣不完全，或操作不當，未執行排氣工序；模孔設計不合理，或切殘料不當，分流孔和導流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時空隙中的氣體進入表面。

鋁及鋁合金具有密度小，比強度高，導電和導熱性好，成型容易，無低溫脆性等優點，是一種綜合性能優良的輕金屬材料。目前，鋁材在航空航天工業及建筑材料、交通工具、電子產品等領域中得到了廣泛的應用。鋁對氧的化學親和力特別強，在大氣中其表面總是被一層透明的氧化膜所覆蓋，但是天然的鋁氧化膜極薄，且孔隙率大，機械強度低，甘肅鏡框鋁型材抗蝕和耐磨性都不能滿足防腐蝕的需要。經鋁型材散熱器為例，可利用電化學方法，可使鋁（或鋁的合金）表面生成致密的優質氧化膜，且膜較厚，其厚度可達幾十至幾百微米，能有效地提高鋁的耐腐蝕性。鏡框鋁型材生產廠家這種使鋁表面氧化的電化學工藝稱為鋁的陽極氧化。另外，由于所形成的氧化膜存在均勻的孔隙，還可以用有機染料進行染色，經封密后色澤穩定，使鋁材的應用更加廣泛。